中國有色集團在剛果（金）出資企業(yè)盧阿拉巴銅冶煉股份有限公司（簡稱：盧阿拉巴銅冶煉）緊扣集團公司“加快建設(shè)世界一流企業(yè)”的目標和奚正平董事長提出的“六個增效”要求，聚焦“精益化管理，高質(zhì)量發(fā)展”，拿出思想再解放的真勇氣、真舉措、真行動，迎來1月份生產(chǎn)經(jīng)營各項指標全面飄紅的可喜局面，粗銅產(chǎn)量、余熱發(fā)電量、吹煉渣處理量創(chuàng)歷史新高，流程占用、回收率、作業(yè)率創(chuàng)歷史最優(yōu)，取得“開門紅”。

生產(chǎn)現(xiàn)場

努力實現(xiàn)能增產(chǎn)增效的發(fā)展。電力供給、原料不足一直是遏制產(chǎn)量的“攔路虎”。從2022年4月至10月，在原料庫存僅僅只能支撐三天的生產(chǎn)用料之前，營銷團隊終于拿下了18個月的長單合同，談判桌上的據(jù)理力爭、錙銖必較、進退有度，解決的是2023年生產(chǎn)后顧之憂，換來的是擼起袖子加油干的底氣。電壓驟升驟降，頻繁限電停電，不僅無法組織正常生產(chǎn)，還對設(shè)備造成不可逆的損傷。2023年1月，外網(wǎng)停電時長比去年同期增加了385分鐘，但比2022年12月下降了2450分鐘。面對如此困難，公司內(nèi)外雙向發(fā)力，內(nèi)部優(yōu)化送電操作流程減少復產(chǎn)時間，并在不同電力條件下創(chuàng)新協(xié)調(diào)分配用電負荷，銅酸系統(tǒng)通力協(xié)作，氧氣利用率提高，熔煉工藝操作再精細，上下游動態(tài)平衡銜接，主動適應(yīng)電力供應(yīng)不足，實現(xiàn)銅酸主系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)，1月份粗銅產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。

努力實現(xiàn)挖潛增效的發(fā)展。一邊是開源，開展“節(jié)能降耗”“清倉利庫”等創(chuàng)新增效活動，一邊是節(jié)流，樹立“過苦日子”思想，強化成本費用管控。制氧系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)經(jīng)過技術(shù)改造，1月份制氧系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)用電單耗指標均達到歷史最優(yōu)，為公司節(jié)約創(chuàng)效約18萬美元。優(yōu)化鍋爐壓力控制參數(shù)，遏制水汽跑冒滴漏現(xiàn)象，余熱發(fā)電系統(tǒng)為生產(chǎn)提供了18%用電份額，為電力供給短缺環(huán)境下的連續(xù)生產(chǎn)組織作出重大貢獻。優(yōu)化二連爐配料工藝調(diào)整，實現(xiàn)熔煉爐小時處理冷料量達到6t/h水平，1月實現(xiàn)中間物料金屬噸下降583噸，釋放流程占用資金超過500萬美元。強化金屬平衡管理，降低銅金屬工藝外損失，加大中間流程物料處理，電耗降低、水耗降低、回收率提高、作業(yè)率提高，帳越算越細，利潤越算越多。

努力實現(xiàn)突破自我的發(fā)展。思想再解放要落實到破解難題上。面對復雜嚴峻的內(nèi)外部形勢考驗，盧阿拉巴銅冶煉不斷優(yōu)化機構(gòu)設(shè)置，電力攻關(guān)小組提升為電力攻關(guān)專班，形成常態(tài)化工作機制，針對各種用電負荷完善應(yīng)對方案；成立原料保障專班，從優(yōu)化原料配比和工藝控制入手，調(diào)整入爐礦量鐵硅比，調(diào)整氧槍槍徑、風量，使產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)步提升；強化內(nèi)部協(xié)同配合，制定完善原料及產(chǎn)品取樣方案，為營銷結(jié)算保駕護航；抓好設(shè)備日常維護保養(yǎng)，保障公司關(guān)鍵設(shè)備、主要生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運行，作業(yè)率比去年12月份提升了11.14%。

沒有思想上的破冰,就難言行動上的突圍。盧阿拉巴銅冶煉將進一步聚焦“精益化管理，高質(zhì)量發(fā)展”，堅定不移穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、強創(chuàng)新、深改革、防風險，以思想再解放開新路，以思想再解放趟難關(guān)，以思想再解放闖出一片新天地，為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，為集團公司打造世界一流企業(yè)貢獻更大力量。

（盧阿拉巴銅冶煉供稿??作者：彭 莉）